紙箱廠印刷中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析：

1、機(jī)械沖壓不良零件的質(zhì)量問(wèn)題

當(dāng)板滾子軸頭、壓紋輥、軸、齒輪的一個(gè)重要組成部分與壓花呈現(xiàn)磨損、松動(dòng),板卷在沖壓的過(guò)程中或壓紋輥可以攻擊擊敗或滑動(dòng)現(xiàn)象,由于壓力不穩(wěn)定,打印頁(yè)面與紙板接觸是不正常的,紙板印刷外觀的形成呈現(xiàn)糊版或部分圖形印的不清楚。濟(jì)南包裝廠通過(guò)仔細(xì)的調(diào)查和分析,找出故障,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,穿寬松的部分被糾正和消除故障的現(xiàn)象。

2、不良軋輥造成的質(zhì)量問(wèn)題

在滾子軸頭松動(dòng)時(shí)，輥體出現(xiàn)鋸齒狀，變形或外觀損壞，也會(huì)造成版面臟，粘貼或部分圖片或文字不清晰。濟(jì)南市包裝廠找出原因，采取相應(yīng)的處理方法，使油墨輥和印版貼在均勻、合適的接觸條件下，更換損壞的墨輥，以消除缺陷現(xiàn)象。

3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量問(wèn)題

如果壓力輥的位置過(guò)高或過(guò)低，且與瓦楞紙板的接觸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì)出現(xiàn)污垢板、粘貼板或部分圖片和文字印不清的情況，壓力輥應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢�。壓力輥與滾筒之間的間隙適用于紙板的厚度，以保證印版的位置，防止缺陷的發(fā)生。

4、顏色順序不正確引起的質(zhì)量問(wèn)題

如果在第一個(gè)顏色組中放一整頁(yè)，當(dāng)瓦楞紙板在組織印刷的過(guò)程中進(jìn)入下一個(gè)單色組時(shí)，由于紙板第一顏色組的印刷有大量的油墨，干燥的速度很慢。這是非常簡(jiǎn)單的印記轉(zhuǎn)移形成一個(gè)骯臟的布局。為了防止這種弊端，宜將小版面放置在頂部彩色組印刷中，大面積版面放置在隨后的彩色組印刷中，這樣可以防止印刷轉(zhuǎn)移，形成臟版現(xiàn)象。

5、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量問(wèn)題

當(dāng)橡膠版的厚度不均勻時(shí)，印刷版就會(huì)出現(xiàn)凹凸差。為了防止這種不良情況的發(fā)生，我們可以選擇分散制版的方法來(lái)制作幾個(gè)小塊的制版（參照節(jié)省無(wú)芯橡膠板的制版過(guò)程）。我們應(yīng)該選擇同一個(gè)街區(qū)。板是分開(kāi)的，所以厚度差比較小。如果已制成橡膠板，則厚度有差異，可在部分較薄板的反面通過(guò)多粘膠層進(jìn)行補(bǔ)償，使整個(gè)板粘附在相同的厚度上，確保印刷壓力和印版油墨的均勻性。

6、質(zhì)量問(wèn)題引起的瓦楞紙板的厚度不均勻

如果瓦楞紙板的表面被凹陷的痕跡損壞，凹陷的紙張表面也會(huì)出現(xiàn)印紋質(zhì)量不清的缺陷，所以如果我們選擇增加印刷壓力補(bǔ)償，只需使文字、線條布局顯示粘貼質(zhì)量問(wèn)題。濟(jì)南包裝廠為了防止布局粘貼，瓦楞紙板在堆積、轉(zhuǎn)移過(guò)程中，應(yīng)注意輕舉、輕放、輕壓(控制高度的積聚)，不要選擇拋、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣轉(zhuǎn)移。